一、基本技術條（tiáo）件

1.機庫柔性超大門尺寸為：

工場（chǎng）門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度x高度）

柔性大門有效門洞：13510 x 12000 mm (開啟後的寬度 x 高度（dù）)

2.使用環境（jìng）：

1）大氣溫度：年平均溫（wēn）度  15.5℃

I.zui高溫度：  45℃  zui低溫度： -10℃

II.夏季zui高月平均溫度：27.8℃  冬季zui低月（yuè）平均溫度：4.8℃

2）年平均相對濕度  80%

I.夏季zui大平（píng）均相對濕度：90%   冬（dōng）季zui小平均相對濕度： 60%

3）電源（yuán）： 380V±10%  50HZ 三相四線製

4）現場環境（jìng）：噴丸時為粉塵(主要為氧化皮)環境，噴漆時廠房內有有溶劑氣體(主要為（wéi）二甲苯)與大門接觸（chù）。

二、機庫柔性超大門的（de）組成部分

機庫柔性超（chāo）大門由（yóu）起升機（jī）構、柔性大（dà）門、錐形彈簧夾緊製動裝置、限位（wèi）器、導軌、橫梁和立柱、電氣（qì）控製係統（tǒng）等部分組（zǔ）成。

三（sān）、機庫（kù）柔性超大門的安全措施（shī）

由於機庫柔性超大門在生產中不斷（duàn）地（dì）升降運行，為了保證安全，在（zài）各個（gè）部位（wèi）均采（cǎi）取了相應的措（cuò）施，以確保平穩的、安全的、可（kě）靠的滿足和（hé）適應生產需（xū）要。

1.起升機構（gòu）

起升機構是長期處於自鎖狀態，其電動機為起（qǐ）重電機，並在電動（dòng）機和減（jiǎn）速機的連接部位配備製動輪聯軸器和液壓電（diàn）磁製動器，這樣防止由於大門的（de）自重而引起（qǐ）的自動下落。

鋼絲繩的（de）選擇（zé）采用5倍以上的保險係數。

2.檢測和聲（shēng）光報警係統

機庫柔性超大門配有聲（shēng）光報警器，在升（shēng）降運行時（shí）發出聲、光信號，禁止操作人員在大門（mén）升降時再（zài）下麵行走。

下部限位器：在滑（huá）輪組的側麵裝有（yǒu）傳感限位器，根據鋼絲繩的張緊和鬆（sōng）弛，使大門在完全關閉時（shí），起升機（jī）構（gòu）立即（jí）停止運行。

上部限位器：在橫梁（liáng）的底部裝有頂杆接觸式傳感限位器（qì），當大門起升接近頂部時，zui上部的上品水平框架（jià）接觸到限位器的頂杆，起升機構立即停（tíng）止運行。

3.安全製動器（qì）

安全製動器使大（dà）門在任何（hé）位置停止（zhǐ）運行時始終處於自鎖狀（zhuàng）態，即使鋼絲繩出現斷裂（liè）現象，安全製（zhì）動（dòng）器也可以將大（dà）門鎖定在導軌上。

4.標（biāo）記

機庫柔性（xìng）超大門的二側立柱（zhù）上貼（tiē）有表（biǎo）示高度刻度的反光膜標記，以保證正（zhèng）確地（dì）目測大門的升降高（gāo）度。在夜間運送分段（duàn）時同時也起到立柱的（de）可見（jiàn）標記作用。

5.機庫柔性超大門的抗風力為55kg/m2

6.梁（liáng）上鋼絲繩（shéng）中部，裝有傳感器，從而絕對保證大門升降（jiàng）的安全性。

7.鋼絲繩（shéng）卷筒軸（zhóu）上裝有高度限（xiàn）位器，限製其高低極限（xiàn）位置。

8.起升機構配有滑輪組。

四、大門結構組成及部件技術參數：

1.機庫柔性超大門結構由（yóu）水平框架和底框架（jià）組成，底框架的底側采用U型橡膠密封，橫梁（liáng）和車間（jiān）也采用橡（xiàng）膠密（mì）封，防粉塵外溢，密封性能良好。

2.機庫柔性超（chāo）大門的內外側覆蓋（gài）特種PVC複合麵料。並（bìng）用鋁合金（jīn）壓條固定在水平框架和底部框架上。水平框架（jià）和底框（kuàng）架采用桁架結（jié）構，用型材和矩形鋼（gāng）管製作。

3.機庫柔性超大門的水平框架和底部框架二端（duān）的滾子軸承組采用二麵滾動軸承（chéng），以利於柔性大門在二側導軌中靈活的上下升降。減少了摩擦阻力。

五、電氣控製係統（tǒng）

1.由於機庫柔性（xìng）超大門的起升采（cǎi）用（yòng）交流起重電機，大門在不升降時，電機始終處於自鎖狀態。而且聯軸器和液（yè）壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫柔性超大（dà）門的傳感限位器能控製在大門升到額定高度時起升裝置停止工作而在講（jiǎng）到底線時起升裝置（zhì）也能停止工作。

3.機庫柔（róu）性超大門的車間內外均裝有操作按鈕箱，操作人員在內外都（dōu）能夠控製大門的升降，並配有升降聲光警燈。

六、保養及安全注意事項：

1.圓柱齒輪減速機

減速機初次使用（yòng）一個月後須更換潤滑油，且熱（rè）機換油，並（bìng）衝洗幹淨。二次需三（sān）個月換油一次，以（yǐ）後每六個月換油一次。同時定期檢查油的質量，發現混入雜質或（huò）老化變質需隨時更換（huàn）。油位低於規定高度需及時補足。

在使用（yòng）中發現機溫升超（chāo）過60度或油升（shēng）超過80度及不正（zhèng）常的噪（zào）音等現象時（shí），應停止使用。查明原因，排除故障，如因齒輪麵膠合（hé）所致（zhì），須修複，更（gèng）換新油再使用。

使用中（zhōng）發（fā）現（xiàn）結合麵滲油，請拆（chāi）開滲漏處塗601密（mì）封膠，如發現油封漏油，請按原型號更（gèng）換。

2.電動機

電動機運行中，如發現任何異（yì）常噪音、振動、過熱和焦味等不正常（cháng）現（xiàn）象時，應立即停（tíng）車檢查，在故障未經查明及消除前，不能繼續使用。

為（wéi）使電動機的軸承正常使用，每一年更換（huàn）一次（cì）ZL3俚基潤滑（huá）脂。

3.傳動軸承（chéng）

每隔（gé）二月檢查（chá）一次傳動部（bù）分軸（zhóu）承的ZL3俚基潤滑（huá）脂，及時進行補充，加注時不能超過70%。

4.液壓製動器

液壓製動器應經常注意液壓（yā）油麵和（hé）製動結合麵，及時補充液壓油（yóu），發現製動片磨損時需（xū）及時更換。

5.鋼絲繩

起升鎖應經常檢查（chá），定期在起升（shēng）鎖上加塗俚基潤滑脂。大門的內部起升鎖每月檢查（chá）一次，發現脫落或斷裂，及（jí）時維修。

鋼絲繩使用的壽命不得超（chāo）過5年，每年（nián）檢（jiǎn）查1次，發現損（sǔn）壞，立即進行更換

6.安全事項

大門升起時（shí）應該了解進去（qù）工件的高度，而後根據立柱上的標尺開到相（xiàng）應高度，不得在不了解工件高（gāo）度的情況（kuàng）下開啟大門，否則將造成對大門的碰撞。

經常（cháng）檢查大門的升（shēng）降情況，及時調整其升機構上的高度限位器，經常檢（jiǎn）查大門（mén）的安全鎖的開、閉情況。

起升鎖和滑輪的結合麵、齒輪之間的結合麵應經常檢查，並及時給予調整。

大門在升（shēng）降時，不能有操作（zuò）人（rén）員站在大門下麵和禁止操作人員在大門下麵行走。

大門在升降時，禁止裝載（zǎi）小車和工件在下麵運行。

經常（cháng）檢查大（dà）門的密封情況，發現損壞，立即補修。

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