由於SARS 病症前所未有，並且（qiě）危害嚴重，因（yīn）此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成（chéng）很大危害（hài）。據世界衛（wèi）生組（zǔ）織公布的統計數字（zì）表明，截至2003 年8 月7 日，全球累計SARS病例共8422 例，涉及32 個（gè）國家和地區，其中SARS 死亡人數（shù）919 人，病死率近11%。像SARS 這樣的突發（fā）性傳染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷（shāng）害，而且也給我國造成了上百億（yì）元的經濟損失，有必要引起重視，避免再次發疫情爆發之後，全國各地紛紛對病（bìng）患者采取了隔離（lí）、觀察和治療，在此過程中（zhōng），就有醫護人（rén）員、健康人（rén）群被感染成為（wéi）新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代，1965 年，我國研製（zhì）的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定，標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏，我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥（yào）行業規範，並根據技術發展，推出相關規範的（de）新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳（chuán）染疾（jí）病防治問（wèn）題（tí）的十分重視，我國的（de）潔淨病房、隔離病房（fáng）技術的發（fā）展十分（fèn）迅速。
70 年代，我國試製成功潔淨室配套的淨化設備，淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局，我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台（clean bench）、吹淋室、氣閘室、物料傳遞（dì）窗、餘壓閥等相關（guān）設備。
1979 年1 月我國出版（bǎn）了《空氣潔（jié）淨技術措施》，起到（dào）了規範與推動（dòng）潔淨室技術發展的重要作用，為日後國家標準的製定奠定了基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔（jié）淨廠房設計規範（fàn）》（GBJ73-84），2002 年又（yòu）頒發了
修訂版（GB50073—2001）。
1989 年我國（guó）頒布了《綜合醫院（yuàn）建築設計規範》（JGJ 49-88）。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》（JGJ71-90）。
1994 年美國疾病預防和控製中心（xīn）(CDC)發布了（le）《衛生保健設施中防（fáng）止結核分支杆菌傳播指南（nán）》。
1997 年我國國家藥品（pǐn）監督管理局頒布了《醫藥（yào）工業潔淨廠房設計（jì）規範》（GMP-97）。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒（bān）布了《藥品生（shēng）產質量管理規（guī）範》（GMP-98）。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計（jì）規範》（GB 50073-2001）。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》（GB 50333-2002）。
2003 年協和醫（yī）院研（yán）製成功了“呼吸器整麵防護麵罩（zhào）”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置（zhì）”和“負壓淨化病（bìng）床”的設計工作，向國家申（shēn）報了“針（zhēn）對烈性呼吸性傳染病的物理防（fáng）護產品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求（qiú）意見稿)》。
2005 年我（wǒ）國推出（chū）了《傳染病醫院建築設（shè）計規範（討論稿）》。
2006 年8 月，我國出（chū）版了（le）係統介（jiè）紹隔離（lí）病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年，美（měi）國生（shēng）物安全專家提（tí）出（chū）傳染病患者看護單元（biocontainment patient care
unit）的概念，並整理和歸納設計要求[iii]。
2006 年12 月由中國（guó）建築科學研究院空氣調節所、解（jiě）放（fàng）軍３０２醫院以及廣東申（shēn）菱公司共１４名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研（yán）究的成果有：提（tí）出了緩衝（chōng）室隔離效果（guǒ）的表達式和設計要求，對（duì）傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗（yàn）和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式，通過模（mó）擬、驗（yàn）證明比單送風口能夠改進氣（qì）流組織，降低醫護人員工（gōng）作（zuò）區域內細菌（jun1）濃度[iv]。通過理論分析和（hé）實驗（yàn）論證，溫差對汙染傳播有一定影響[v]，高（gāo）效過濾（lǜ）器濾菌（jun1）效（xiào）率的實驗研究，說（shuō）明循環（huán）利用回風（fēng）也可以得到潔淨度高（gāo）的送風[8]，為隔離病房（fáng）的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著（zhe）我國對（duì）傳染（rǎn）隔離病房（fáng）的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主（zhǔ）要內容、目的及研究方法（fǎ）
可見，為了在疫（yì）情（qíng）爆發（fā）時（shí）期盡量控製疫情（qíng）、避免擴散、減少損失，醫院傳染（rǎn）性（xìng）隔離病房的（de）隔離（lí）效果（guǒ）需要改善，相關的隔離措施值（zhí）得探討和研（yán）究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房（fáng）內，新風經過過濾（lǜ）處理後送到室內，排風經過過濾、消毒等（děng）淨處理，然後排到室外。
潔淨室（shì）（Cleanroom）傳染性隔離（lí）病房高效空氣過（guò）濾器的作用
(非典型性肺炎）疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器（qì）
爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港（gǎng）以及越南（nán）的河內等地, 並迅速蔓（màn）延到（dào）世界27 個國家（jiā）和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情（qíng），引起了（le）我國對傳染性隔離病房的高（gāo）度。如何提高傳（chuán）染性隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳（chuán）染性隔離（lí）病房空調的（de）設計。對（duì）於今後新建（jiàn）或改造的（de）傳（chuán）染病醫院具有（yǒu）重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中（zhōng）應當滿足以下幾個要求：提供（gòng）病患者舒（shū）適環境，提高汙染空氣的淨化效果，保護醫護人員不受感染，避免形成渦流及換（huàn）氣死角，兼顧節能的環（huán）保要求。基於以上原則（zé），筆（bǐ）者對傳染隔離病房設計進行了探討，說（shuō）明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦（bàn）法（fǎ）。設計中應注意（yì）的事項包（bāo）括：為防止病菌逸出，傳染隔
離病房應有良好的隔離措施，如（rú）保持室內（nèi）外壓力梯度（負壓控製）、設置緩衝室；
同時應改善氣流（liú）組織、提高換（huàn）氣次數、考慮局部排風（fēng）的設計，降低室內的汙染物濃度，保證醫護人員工作區空（kōng）氣清潔度，降低醫（yī）護人員感染風險。計算流體力學使用（yòng）計算機輔助計算，是計算機技術的（de）發展和應用，數值模擬分析，有助於迅速得到結論，能減少實（shí）驗費用和投入，為設（shè）計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論，筆者對采用兩個送風口時，送風口和排風口的（de）不同組合（hé）的幾種方案進行討論，利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個（gè）隔離病房的模型，然後模擬送風口、排風口（kǒu）設在不同位置時的（de）空調（diào）通風情況，分析醫護人員工作區內的汙染物濃度（dù）、風速、溫度（dù）分布，通過比較，得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室（Cleanroom）的一種，為（wéi）了治療傳染病患者、防止疾病擴散，及防止不同病患者間相互感染，它應具有如下三種功（gōng）能：
（1）為傳染病患者提供良好的室內環境；
（2）保證室內汙染空氣不會逸出到室外（wài）；
（3）減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見，隔離病房的設計、建造和（hé）使用應盡（jìn）可能減少引入、產生和滯留粒子等，減少滲出汙染有利（lì）於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計，不但要有效排除（chú）病房內產生的汙染空氣，而且要有（yǒu）效阻止室（shì）內（nèi）的汙染物逸（yì）出到室外。保（bǎo）證空調的良好（hǎo）效果，提高清除汙染空氣的效（xiào）率，防止汙染物（wù）逸出到病房外，保持醫護人員工作區空氣的（de）清（qīng）潔度，都是傳染性（xìng）隔離病房空調通風設計中需要考慮的（de）問題（tí）。
綜合以上幾（jǐ）點要求，筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討，以期（qī）達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨室（區）的定義，潔淨室（區）指空氣懸浮粒（lì）子濃度、含菌濃度（dù）受控的房間（空間）[i]。傳染性隔離（lí）病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止（zhǐ）細菌逸出，屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐（ōu）洲醫學率先（xiān）有了潔淨室的概念，當時對潔淨室（cleanroom）的理解限於經噴灑消毒後可以控製創（chuàng）部感染率的（de）處理（lǐ）室、手術（shù）室這類滅菌（jun1）處理的工作環境，這也是最初的潔淨（jìng）病房。
二戰期間，美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下，軍方和廠商研究得出了生產環境清（qīng）潔度不（bú）高的原因。
1951 年，美國研製出了高效空氣過濾器（qì）（HighEfficiency Particulate AirFilter）應用於生產車（chē）間的送風過濾（lǜ），具有現代意義的潔淨（jìng）室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層流（laminar flow）（現正名為（wéi）單向流（unidirectional flow））的潔淨空氣流組織方案，並應（yīng）用於實際工程，層流（單向流）潔淨室（shì）誕生了（le）。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個（gè）潔（jié）淨室標準《潔淨室與潔（jié）淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍（jun1）用部（bù）分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空（kōng）宇宙局標準，通常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前，多用於航空工業，1968 年起開（kāi）始應用於部分醫院，並在各種行業推廣，軍工、電子、光學、微型軸（zhóu）承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用，對當時科學技術和工（gōng）業發（fā）展起了很大的促進作用。
70 年代（dài）初潔淨室的建設重點開（kāi）始轉向醫療、製（zhì）藥、食品及生化等行業。除美國（guó）而外，其它（tā）工業先進國家，日本、德國、英（yīng）國、法國、瑞士、前（qián）蘇聯、荷蘭等也都十分（fèn）重視和大力發展了潔淨（jìng）技術。
20 世紀80 年代以後，美國和日本分（fèn）別研製成功過濾對象（xiàng）為0.1μm，捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終（zhōng）建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高（gāo）級別潔淨室（shì），它使（shǐ）潔淨技術的發展又進入一個新時期（qī）。1966 年美國新墨西哥州建（jiàn）成了世界上第一個垂直單向流的（de）生物潔淨技術室（Biological Clean Operating Room）。同年又在美國明蘇達大學建（jiàn）成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔（jié）淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局（FDA）開始實施《醫藥品的製造（zào）和質量管理規範》（Good Manufacturing Practice），為確（què）保藥品的安（ān）全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織（WH0）頒布了GMP，規定了為保證藥品無菌生產，對生產環境和用水質（zhì）量的要求。
客（kè）服1