高效過（guò）濾器對（duì）使用場所的要求很嚴格，因此在出廠前必須逐台檢查合格（gé）後再使用。過濾器（qì）的測試包括出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），高效（xiào）過濾器不符合標準的原因有以下幾點。
一.檢查自己（jǐ）的問題
1.高效過濾器（qì）出廠時，如果使（shǐ）用掃描檢查方法，過濾（lǜ）器的排出麵會產（chǎn）生（shēng）渦流，周（zhōu）邊的粉塵可能會（huì）隨著渦流進入掃（sǎo）描區域。若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就（jiù）無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺（quē）少經驗的（de）操作者可能會把好過（guò）濾器判為廢品。一部分海外製造商（shāng）為了排除渦流引（yǐn）起的誤判，把過濾器檢查台放在潔淨室裏。國內廠商沒那麽奢侈，我們得想辦法排除（chú）漩渦。
2.在很多情況下，在安裝了過濾器之後，以下遊的粉（fěn）塵濃度進（jìn）行過濾器（qì）的合格與否判定（dìng），即使過濾器效率合格，由於下遊的濃（nóng）度高（gāo），因此有可能被判（pàn）定為不合（hé）格。
二.原材料本身（shēn）的原因
1.過濾材料本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%)，就無（wú）法製造出（chū）合格過（guò）濾（lǜ）器。這個道（dào）理誰都（dōu）明白，但市場上確實效率很（hěn）高，實際上（shàng）還沒有達（dá）到效率的過濾（lǜ）材料。
2.材料發（fā）塵（chén）。以往，有（yǒu）隔板的高效過濾器，紙製隔板對原料的（de）管理不嚴格，隔板有產生灰塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是有一種檢測不到（dào）這（zhè）種塵（chén）埃的檢測方法。
三.目測和簡單測試可以查（chá）出的原因
1.過濾材料表麵破裂或受到輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破（pò）損（sǔn）肉眼不容易（yì）觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才（cái）能查（chá）出。
2.高效過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3.密封缺陷、過濾材料和過濾器外框的結合部的漏風。在（zài）生產檢查中，很（hěn）多效率不合格（gé）都是由（yóu）於這種漏風造（zào）成的。這（zhè）種（zhǒng）情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。
4.風從高（gāo）效過濾器密（mì）封膠帶的接縫處（chù）泄漏。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。使用帶接頭的（de）膠帶時，最好把接頭部做成迷宮狀。
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