螺絲熱處理(chǔ lǐ)的要求
在定做螺絲時，當客戶要求要生產的材料（liào）品質達不到客戶所要求的強度時，這時螺絲廠家都會建議將螺絲通過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)的方式方法來增強螺絲的硬度。如果螺絲硬度要求比較高，而材質本身沒（méi）有辦法達到要求的，都需要做熱處理方式，那麽螺絲（sī）熱處理方式有哪些要求呢?螺絲廠家在這裏簡單介紹一下

中碳素鋼、中碳合金鋼(alloy steel)和馬氏體不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)中碳鋼生產的1級、2級（jí）螺絲應（yīng）采用熱鍛或冷鍛，或者（zhě）采用熱鍛、熱軋或（huò）冷拉棒料切削加工。冷鍛或冷拉棒料切削的1級、2級螺絲應退火(annealing)消除應（yīng）力，退火溫度應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料切削的1級、2級（jí）螺絲，不（bú）需（xū）要退火消除

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級螺絲應（yīng）熱鍛或（huò）冷鐓，或者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。精密螺絲小（xiǎo）螺絲，也稱（chēng）微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用（yòng）。廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設備等等（děng）。然後熱處理(chǔ lǐ)以達到（dào）規定(guī dìng)的機械性能（néng）要求。這（zhè）些等級的螺絲應重新加熱到材料(Material)臨界溫度以上，並在適當介質(起（qǐ）決定作用的物質)中淬火和回火。回火溫度應不低於表2-2-70的規定、


采用熱（rè）處理(chǔ lǐ)棒料切削加工（gōng）的螺絲，不（bú）需要重新（xīn）熱處（chù）理。對於2HM和7M級螺絲，應在成型、切削、攻（gōng）絲（工具：絲攻或絲錐）等工序最終完成（chéng）後消除應力（lì）。消除應力的溫度應不低於回火溫（wēn）度，所以消除應力實際上是一次（cì）回火（huǒ）處理。對6級、6F級螺絲應（yīng）回火處理（lǐ），在回火溫度下應至少應保持1 h

　　(2)不鏽鋼(不鏽耐酸鋼（gāng）)不鏽鋼性（xìng）能等級符號前麵（miàn）一律加。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂N級、9C級等螺絲，應熱鍛或冷傲，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂（lǚ）丁八級等螺絲)；熱（rè）鍛或冷鐓，或者（zhě）采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加了一。並將（jiāng）螺絲如熱到一定溫（wēn）度，保（bǎo）持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著（zhe）以一定速度冷卻，以防止碳化物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱（rè）處（chù）理(chǔ lǐ)後，常溫下所有"W能等級（jí）螺絲（sī）硬度都應符合規定(guī dìng)。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼螺（luó）絲（sī）線材墩打而成的螺絲形狀，後在（zài）搓好牙螺紋。其材質是不鏽鋼的。不鏽鋼螺絲按材質分（fèn）有不鏽鋼SUS201螺絲，不鏽鋼SUS304螺（luó）絲，不鏽鋼SUS316螺絲等。不鏽鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽（yán）或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的（de）不同，分別側重不（bú）鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具有不鏽性，但（dàn）不一定耐酸，耐酸鋼則通常具（jù）有不鏽性（xìng）。2HM和7M級螺絲，每一隻螺絲都應進行布氏或（huò）洛氏硬度檢測，而且都應符（fú）合規（guī）定。對於1級、2級、2日級、2HM級（jí）、3級、4級、7級、7M級和16級螺絲，應進行再（zài）回火（huǒ）後的（de）最低（dī）硬度檢測，並應達到表2-2-71規定的再回火硬度值。再1。火硬度檢測是（shì）對熱處理(chǔ lǐ)後的各性能等級螺絲（sī），按[徑規格隨機抽（chōu）取（qǔ）一件（jiàn）樣品，加熱規定的溫度，並保溫24 h後緩慢冷卻到室瀛，然後進行硬度檢測。